Производство эллиптических заглушек для труб осуществляется преимущественно методом штамповки, и данные изделия иногда называют штампованными заглушками. С помощью гидравлического пресса из листовой заготовки выдавливается нужная деталь заданных размеров. Кроме того, днища можно изготавливать и с помощью фрикционных прессов. Принцип работы этих машин немного отличается, но результат получается одинаковый.

Механизмы штамповки

Фрикционными называются механизмы, которые перенаправляют вращательное движение не посредством зубчатой передачи, а за счет фрикционной, представляющей собой кинематическую пару, передающую механическую энергию с помощью трения. А действие гидравлических машин основано на всем известном законе Паскаля, который гласит, что любое давление, производимое на жидкость, будет передаваться ею абсолютно во всех направлениях с одинаковой силой.

Недостатками фрикционных прессов для изготовления заглушек является недостаточно высокий показатель КПД, а также низкая производительность, поэтому их целесообразно использовать только для мелкосерийного производства. Но в обоих случаях изделие будет монолитным, т. е. на его поверхности не будет ни одного шва, что уже само собой является залогом отличной прочности.

Материалы

Материалом изготовления изделий обычно служит углеродистая сталь марок 3 и 20, а также легированная сталь марки 10Г2. Но зачастую, для изготовления эллиптических заглушек применяют углеродистые, легированные и нержавеющие марки стали, среди которых: 20, 09Г2С, 10Г2, 15×5 М, 12×18Н10Т и другие. Конструктивно эллиптическая заглушка представляет собой половину эллипса и к трубе присоединяется при помощи сварки. Такая заглушка используется в условиях с максимальным давлением до 16,0 МПа и температурным режимом окружающей среды от минус 70 до плюс 450 градусов Цельсия

Покрытие

Готовые заглушки (днища) могут покрываться слоем цинка. Это считается одним из наиболее эффективных способов защиты от коррозии, при этом покрытие является абсолютно пожаробезопасным и обладает хорошей электропроводностью. Существует несколько способов нанесения данного покрытия, но для укрепления трубопровода и комплектующих наиболее часто применяется холодное цинкование. Оно заключается в том, чтобы на поверхность обрабатываемых деталей нанести специальный состав с высоким содержанием вышеуказанного элемента (иногда оно может достигать 95%). Причем при его нанесении обеспечивается катодная защита, другими словами, образуется короткозамкнутый гальванический элемент в результате взаимодействия раствора и поверхности детали, что препятствует разрушению последней.
Горячая штамповка заглушек (днищ)

Контакты

Телефон: 8 (495) 988-26-18

Адрес: 115093, Москва, Большая Серпуховская, 44, офис 19

Время работы: пн-пт с 9:00 до 18:00

Электронная почта: info@zassino.ru

© 2008 — 2016 ООО «ЗАССИНО»

Authorization